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滚轴筛简介
发布时间:2020-12-19浏览:3056次
1.概述:
目前滚轴筛的应用,主要是针对国内各火力发电厂燃烧的煤,绝大多数是没有经过筛分的原煤,粒度一般在0-300毫米之间,为了能适应各行各业物料筛分的要求,我厂在借鉴同行滚轴筛的工作原理基础上,设计出了一种新型的GS滚轴筛,这种筛子具有处理量大、效率高、结构紧凑、能适应石灰石筛分等特点。
2.特点:
2.1对各种物料的适应性好、防堵料、**性高。
2.2筛轴旋转用单机转动,整个筛面传动平稳可靠,噪音小。
2.3筛轴根据等距筛箱两边布置。
2.4筛片采用ZG40Mn2钢,坚固耐磨,可提高寿命2-3倍,磨损后可直接更换,检修方便。
2.5加设堵煤信号,起到安全保护作用。
2.6加设防磨板,可起保护和防堵作用。
2.7加设筛内旁路,利用小颗粒物料直接进入系统。
2.8配件统一,利于更换和检修。
3.型号说明
GZ S ------- □ □
│ └------筛子 │ └------筛轴数
└-------------滚轴 └------------筛面宽度
4.结构组成:
滚轴筛结构由两部分组成:筛机主体和传动机构。
┌ 筛轴装配
┌筛机主体 ┼ 筛 箱 ┌ 主体底座
│ ├ 底 座 ┼ 筛轴底座
滚轴筛┤└ 翻板装置 └ 减速器底座
│ ┌ 轨道电机
└传动机构 ┼ 联轴器
└ 减速器
5.工作原理:
物料经输送系统进入滚轴筛,筛轴按同一方向旋转,使物料延筛面向前运动,同时起搅拌物料的作用。在筛分过程中,经过分层后的物料,小于或等于30mm的物料,利用物料的自重及筛轴旋转力的作用,延筛孔落下,大于筛孔30mm的筛上物,继续向前滚动,并落入其他系统。
6.滚轴筛的安装:
6.1电机在输送物料方向的右侧为右侧滚轴筛;电机在输送物料方向的左侧为左侧滚轴筛。
6.2设备到货后,用户应对筛子的零部件进行清点和质量检查,并妥善保存,不应露天堆放,以免锈蚀和损坏。
6.3安装前应仔细核对安装地点及方向,地基和筛机之间的安装尺寸,特别注意驱动装置是否符合设计图纸的要求。
6.4因在运输途中可能发生变形,在安装前必须检查传动系统转动灵活,如转动困难,应进行检查待缺陷得到解决后,方可安装。
6.5起吊时要注意吊装位置,使筛机底座保持水平。
6.6调整翻板开启机构行程,保证翻板开启、关闭灵活到位。
6.7适当调整堵煤信号延时时间,保证信号源正常工作。
7.试车运转:
滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段,空载运转正常后,方可进行负载运转。
7.1空载运转:
7.1.1运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品,予以清除。
7.1.2对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。
7.1.3准备工作完毕后,可接通电源点动几次,并注意是否有其它杂声,如运转正常,方可连续运转。
7.2负载试运:
7.2.1当空车试运转两小时无故障后,可进行负载试运。
7.2.2应先起动筛机后使物料进入,不能先入料后开机,也不能突然大量加料,负载试运时同时观察其震动情况,震动不应过大。
7.2.3停机前应将机内物料全部排出。
7.2.4试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录,并核对是否符合设计要求。
8.操作和维修:
8.1使用滚轴筛前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。
8.2如无特殊情况,不行负载停车,停车前应停止加料。
8.3在满载运行发生紧急停机后,当滚轴筛再次启动时严禁重载启动。
8.4要经常注意润滑部位保持良好的润滑,轴端轴承座要注满干油,每月检查一次。
9.控制部分:
9.1滚轴筛的电气设备和装置有筛轴驱动用2.2KW电动机,翻板驱动用1.1KW电动机1台,并有限位开关2个,地面信号装置1套,它们的运行工况如下:
9.1.1正常情况下的启动:
9.1.1.1翻板用电动机的正反转,由远方操作,其限位开关作为筛轴启动的条件。
9.1.1.2筛轴用的2.2KW电动机同时启动,按逆物料流方向启动。
9.1.1.3筛轴启动后的信号作为逆物料流方向的带式输送机的启动条件。
9.1.2正常情况下的停机,筛轴用2.2KW电动机,按顺煤流方向延时停机。
9.1.3事故情况下:
9.1.3.1筛轴用2.2KW电机按事故联锁同时停机。
9.1.3.2地面信号动作,自动将翻板切换至旁路通过位置,并自动联琐筛轴电动机同时停机。
9.1.4检修情况下:
9.1.4.1筛轴用电机均能分别就地启停,以利于检修后试车。
9.1.4.2翻板用电机实现就地启停。